全部回答 已有 3人回答

• 

  13*******09 2022-10-15
  浇一盆冷水。 你说了，不爱钻研。 我姑且认为你是认真说这句话而不是谦虚。 你要做一个自家成熟产品的维修，有着十多年积累或许可以。 如果不是，而是其他机械的维修，不爱钻研这一条基本难以胜任维修这个充满挑战的工作。 个人认为，做设计，可以看做是完全信息决策。而维修不是。维修必须在有限时间内，就问题的可能原因进行排序、尝试、排查。 作为一名维修人员，需要有对机器工作原理的全面、系统的了解。有时候所需的知识是跨部门甚至跨行业领域的。有时候非常考验维修人员迅速学习并融会贯通的能力。 维修会有更多机会“动手”，但是维修绝不是仅仅“动手”。维修面对的一般是多种不利因素综合作用后得出的一个不利结果。而如何从这个结果，反推各个环节，判断是哪些环节出的问题，并进行针对性尝试，需要耗费大量脑细胞。 当然，题主既然对“动手”比较感兴趣，那么不如多亲自安装、调试一下设备。自己设计的好不好，自己试试就知道。
• 

  13*******10 2022-10-15
  设计一定比现场牛吗？有一个最大的误区吧！ 现场维修十几年的经验积累，可不是你一两天就可以掌握的。 一个设计不钻研的人，在维修现场也不会钻研，不就是混日子么。 不要轻视维修，从设计角度，你是理论上的小强！ 发布于 2020-11-05 17:24
• 

  13*******99 2022-10-15
  54 人赞同了该回答
  这基本上是一个“降维打击”式的就业模式。
  
  只要你的动手能力不是“白痴”型的极端，你可以轻松的搞定机械维修这个工作。
  
  因为一个做过机械设计的人，其在思考一个机械故障时的切入点和逻辑是完全不一样的。
  
  对于一个机械设计工程师而言，如果一个设备出现了故障，我们的逻辑和切入点是这样的：
  
  1、首先要研究是这个设备的运行原理是怎么样的？
  
  2、这个设备有哪些功能，有故障的是什么功能区？
  
  3、这个功能区的结构是如何设计和实现的？
  
  4、如果没有故障的情况下，其正常运行的状态是什么样子？
  
  5、推理出导致现在故障的原因是什么？
  
  6、解决问题。
  
  我们来举个例子，在你的面前有一台机床，其中的一个驱动轴的丝杆抱死了，无法正常驱动。
  
  对于很多维修人员而言，直接换一个轴承就算完事了，而且确实可以保证一定的时期内机床可以正常运转。